Druckgussform und Spritzgießen Unterscheidung

Spritzgussform und Werkzeugform grundlegende Unterschied Gießen ist, dass das Material nicht das gleiche ist, ein Kunststoff ist, eine Legierung ist, Druckgussform so große Kunststoff-Formenbau mehr aushalten als Druck und Temperatur, die Notwendigkeit, die Struktur der Form, Fördermodus zu stärken, Läufer, nicht das gleiche Kühl Design

1, der Einspritzdruck sterben Gussform groß ist, erfordert die Vorlage relativ dicker, Verformung zu verhindern

2, sterben Form Spritzgießwerkzeug Tor und unterschiedliche Bedürfnisse Gießen Shunt Kegel Zersetzung Strom von hohem Druck durchgeführt werden

3, Druckgussform nicht kernel Härten erforderlich ist, als Druckgussformhohlraum, wenn die Temperatur 700 Grad überschreitet, so jedes Mal, das Äquivalent eines Quench bilden. Der Hohlraum wird immer schwieriger geworden. Und allgemeine Spritzgießform zu HRC52 oder mehr gehärtet werden.

4. Die Gießhohlraum zu allgemeinen Nitrierbehandlung, Kleben Legierung Formhohlraum zu verhindern.

5. Allgemeine Korrosion Gießform relativ groß ist, die äußere Oberfläche im allgemeinen blueing.

6. Im Vergleich mit der Spritzform, Druckguss-Formteil mit Aktivität (wie Slide Core) mit dem Spalt größer zu sein,

Die Casting-Prozess, da die hohe Temperatur thermische Ausdehnung verursacht. Wenn der Spalt zu klein ist, wird dazu führen, Schimmel stecken

7. Die Gießform Trennflächen mit höheren Anforderungen, da die Legierung viel besser fließen als Kunststoff-Hochtemperatur-Hochdruckstrom aus der Trennlinie zu fliegen wird sehr gefährlich

8. in der Regel durch Spritzgießwerkzeug Fingerhut und andere Untergrund kann erschöpfen, Gussformen müssen Auslasskanäle und stellen Krätze (sammeln kaltes Material Fütterung Kopf) öffnen;

9. inkonsistent Formen, sterben Formeinspritzgeschwindigkeit Giessen, Spritzdruckperiode. Kunststoff-Spritzgussform in der Regel in Abschnitte gegliedert

10. Die Gießform ist eine Zwei-Platten-Formform, Kunststoff-Formenbau unterschiedliche Produktstruktur ist nicht das gleiche

Zugleich sollten die folgenden Punkte zu beachten:

1, ist nicht das gleiche runner runner sterben relativ breit, Futter GATE Bereich Gießen sollte entsprechend der Größe des Produktgewichts, des allgemeinen GATE so breit wie die Dicke von nicht mehr als die Dicke des Produkts (75% davon) berechnet werden, Druckgussform Futter nur einen Weg, und die Kunststoff-Form kann in den Kunststoff zeigen, die Kunststoff-Mund latent (oder versteckt Fingerhut), Sackgasse Futter, große Austritts direkte Einspeisung.

2, wegen der hohen Druckgusstemperatur (etwa 670 Grad), das Formmaterial mit einer höheren Kühlbedarf, Materialverbrauch Wärme nur 8407, DAC55, SKD61 usw. (Kernel-Modus, Schieber, männliche und weibliche Füllen der Mund), Formkernkühlung zu tun gleichmäßig zu balancieren, einen Läufer Kühlung, Bewässerung Mund männliche und weibliche, männliche und weibliche schablone auch gekühlt zu verlassen.

3, Schimmel Form Entfernung so einfach wie möglich (als leicht zu werden, nachdem die Richtung der Flash-Verarbeitung, Abgasteiloberfläche zu wachsen, so weit zu prüfen, wie möglich mit der flachen Oberfläche der Form, die Vorlage Mühle Entlüftung (etwa 0,15 mm), in den Überlauf, zu vergleichen, harte Produkte geformt, sondern auch evakuiert hinzufügen.

4, die Formstruktur kann nicht so einfach, Neigung verwendet werden (wie Aluminiumschrott stecken würde sterben), sorgfältig Flugmodus, wird es etwa 0,05-0,06 Blitz sein, und Easy-Modus zu halten, wenn sich der Schieber, Freiloch zu haben .

5, sterben Produktstärke Gießen als die Kunststoffteile gut ist, aber mit den gleichen Kunststoffteile wie Wanddicke sollte einheitlich sein, Spalte Fleisch 1.2MM BOSS nicht mehr Gaga Gluten brauchen, aber R müssen Sie die untere Ecke hinzugefügt werden, sollte die Ecke auch R erhöhen Winkel.